环氧微珠超耐磨地坪漆施工流程？

环氧微珠超耐磨地坪漆施工流程？

以下是环氧微珠超耐磨地坪漆施工的基本流程：

1. 基础处理：清理基础地面的油污、水泥渣等杂物，然后用打磨机对地面进行去粗糙和打磨处理。

2. 环氧底漆涂刷：按照产品介绍所述的配比将底漆a与底漆b混合。使用滚筒或扫帚将底漆均匀涂刷在地面上。

3. 承载层铺设：待环氧底漆干燥后，根据需要将承载层铺在地面上。可以适当加入一些颜料。

4. 环氧中层涂刷：待承载层干燥后，将环氧中层涂刷在地面上。中层可以再添加一些颜色以形成花纹。

5. 环氧面漆涂刷：待中层干燥后，将环氧面漆涂刷在地面上。面漆有多种选择，如光面、半光面和凝光面。

6. 调光和保护：让地面保持干燥和清洁。对于一些特殊要求，如防静电、防滑等，可以在地面涂一层特殊的处理剂。

以上就是环氧微珠超耐磨地坪漆施工的基本流程。在施工过程中，应注意环境湿度与温度，以保证施工质量。同时，选用优异品质的材料和专业技术的操作，也是地坪漆

聚氨酯超耐磨和环氧超耐磨区别？

区别一：材料成分不一样

水性环氧超耐磨地坪漆采用环氧树脂和水性固化剂配比而成，主要应用于底漆，中漆，面漆

水性聚氨酯超耐磨地坪漆采用聚氨酯和水性固化剂配比而成，主要应用于面漆。

区别二：应用范围不一样

水性环氧超耐磨地坪漆主要应用于室内地坪。

水性聚氨酯超耐磨地坪漆在室内地坪和户外地坪都可使用。

区别三：性能不一样

水性环氧超耐磨地坪漆硬度一般只能达到7H。面漆颜色较多选择，基本国标色都能做得出来。

水性聚氨酯超耐磨地坪漆硬度可达7H以上，一般用作环氧面漆罩光，例如哑光通过聚氨酯罩光可以增加环氧哑光亮度。同时可以提高硬度和耐磨度。颜色选择比较窄，通用的只有几种颜色可选，想要另类色彩需要投入更多成本定制才能达到。

区别四：性价比不一样

水性环氧超耐磨地坪漆造价比较大众化，不需要罩光也可以达到使用标准。

水性聚氨酯超耐磨地坪漆造价比较昂贵，想要达到使用标准要加价定制。

区别五：施工要求不一样

水性环氧超耐磨地坪漆施工工艺较为简捷，施工技术要求相对简单。一般地坪施工师傅都能胜任。

水性聚氨酯超耐磨地坪漆施工工艺较为复杂，施工技术要求较高，需要专业的聚氨酯地坪施工师傅进行操作。

超耐磨环氧地坪和环氧区别？

1、构成原料差异：超耐磨环氧地坪的主要成分是聚氨酯。环氧地坪的主要成分包括环氧树脂和固化剂。

2、二者地坪的缺点：环氧地坪主要在室内使用，在室外使用容易出现脆裂、炸开现象，聚氨酯超耐磨地坪可以更好的适应室外,并且聚氨酯在室外不易脆裂，而且柔韧性好，触感有弹性。

3、二者地坪的优点：

聚氨酯超耐磨地坪相比环氧地坪，聚氨酯超耐磨地坪的柔韧性更好，更有弹性，而环氧地坪略差，但是环氧具有耐磨，耐损，外观美观好看的功能。

kcm耐磨漆和环氧地坪漆？

环氧地坪漆的优点：

1、整体无缝，完全不起尘，极易清洁，可满足高洁净度工业厂房的要求;

2、颜色可任意选择、搭配，美观度极佳;

3、防水、防霉、抗渗;

4、高度耐磨，可行走重型车辆;具有较好的韧性，受到撞击不脱层、不开裂;

5、与基层(混凝土、瓷砖、金属等)粘结牢固，在施工质量保证的前提下，不脱层、不开 裂。

6、耐一定程度的化学药品腐蚀。

环氧地坪的缺点：

1、不能抵抗较重的地下潮气：环氧树脂地坪因其分子结构极为密实，地下潮气无法透过，若一楼地面混凝土基层未做防潮隔离层，则一旦地下潮气太重，容易将环氧地坪涂层顶起，前期会形成一个鼓包，随后就会破裂、脱落。

2、抗划伤性能较差：环氧树脂地坪涂层对于抵抗砂粒、铁屑等各类尖锐、坚硬物体的划伤能力较差。因此、施工环氧地坪的车间地坪必须经常保持地面洁净。

3、耐高温性能较差：一般环氧地坪涂层的最高耐受温度约为摄氏80度。

kcm耐磨漆的优点：

1、颜色可选，表面密实、不易起尘，易清洁

2、是传统工业地面水磨石的取代品。

3、与混凝土同步施工，能快速投入使用;

4、成本低廉，性价比高。使用寿命长。

5、耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能极佳;

kcm耐磨漆的缺点：

1、颜色选择有一定的局限性：常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等。

2、某些低质量的彩色(如绿色)耐磨地坪，短时间内就会褪色

3、即使是彩色耐磨地坪，其颜色也做不到象环氧地坪那样纯正、饱和;

4、抗渗透性较差：耐磨地坪其实就是一种高强度混凝土，它的抗渗透性能远不及环氧地坪，针对某些经常有油污存在的车间如机加工车间等，油污很容易渗入地坪内部，造成无法彻底清洁。

5、不能抵抗化学药品的腐蚀：无机硅酸盐为主的化学成份，极易被酸、碱腐蚀。

6、表面光洁度远不及环氧地坪，尤其是质量较差的耐磨地坪可能还会起灰，因此不适用于对洁净度要求较高的地坪。

环氧超耐磨地坪施工方法？

1、基层处理：应整理及振实整平，并达到规定之压实密度.

2、浇置混凝土于施工区域，并以工具拖平，需考虑泄水坡度，避免积水.

3、混凝土初凝前，以刀将混凝土平，以撒布法将彩色印花料撒布于混凝土面层，用量为总量的1/2，用刀进行刀收光工作，接着再撒布第二次，以同样施工步骤，材料用量一般为4-

4.5kg/m2.

4、按0.1kg/m2左右用量均匀撒布脱模剂于混凝土面层.

5、将规定之模具造型于混凝土面层上排放整齐并放样，再进行压印工作.

6、等到第二天混凝土强度提高可上人时，用高压水枪把艺术地坪上的脱模剂冲洗干净，凹槽处难清理的地方可用钢丝刷洗.

7、混凝土水分完全挥发干燥后(大约隔5-7天)，把地坪清扫干净，然后用渗透强化剂罩面于艺术地坪表面，施工方法为用滚筒直接滚涂于地坪，用量为0.1-0.15kg/m2.滚涂完结束，正常养护1-2天即可上人使用.

环氧超耐磨是水性还是油性？

环氧超耐磨是一种油性涂料。它由环氧树脂和聚酰胺树脂等有机物质组成，添加颜料、溶剂、填料等制成，具有优异的耐磨、耐化学、耐水性能，是一种常用于地面、墙面、设备等表面涂装的高性能涂料。

相较于水性涂料，环氧超耐磨涂料具有更好的附着力和耐久性，但由于油性涂料会产生挥发性有机物，对环境污染较大，因此在使用时需要注意合理控制涂料的使用量和通风情况。

做环氧超耐磨有必要挂网吗？

有必要的

环氧超耐磨地坪就是用环氧树脂漆制作的环氧砂浆地坪，具有易清洁，高耐磨，防霉防滑等特点。

环氧地坪为复合溶剂型或无溶剂型双组份砂浆地坪，环氧超耐磨地坪材料由环氧树脂、固化剂、稀释剂、其他助剂及石英砂组成，将环氧树脂中涂与不同规格石英砂按不同比例，搅拌后摊铺一定厚度，表面涂上色漆。

超耐磨环氧地坪施工注意事项？

1、基层处理：应整理及振实整平，并达到规定之压实密度.

2、浇置混凝土于施工区域，并以工具拖平，需考虑泄水坡度，避免积水.

3、混凝土初凝前，以刀将混凝土平，以撒布法将彩色印花料撒布于混凝土面层，用量为总量的1/2，用刀进行刀收光工作，接着再撒布第二次，以同样施工步骤，材料用量一般为4-

4.5kg/m2.

4、按0.1kg/m2左右用量均匀撒布脱模剂于混凝土面层.

5、将规定之模具造型于混凝土面层上排放整齐并放样，再进行压印工作.

6、等到第二天混凝土强度提高可上人时，用高压水枪把艺术地坪上的脱模剂冲洗干净，凹槽处难清理的地方可用钢丝刷洗.

7、混凝土水分完全挥发干燥后(大约隔5-7天)，把地坪清扫干净，然后用渗透强化剂罩面于艺术地坪表面，施工方法为用滚筒直接滚涂于地坪，用量为0.1-0.15kg/m2.滚涂完结束，正常养护1-2天即可上人使用.

环氧自流平和聚氨酯超耐磨对比？

1. 环氧自流平和聚氨酯超耐磨都是地面涂料中比较常见的种类，它们都有一定的耐磨性能。2. 环氧自流平相对于聚氨酯超耐磨来说，它的硬度更高，抗压性更强，耐化学性和耐磨性也更好。而聚氨酯超耐磨则更加柔韧，耐冲击性更好，同时也有较好的耐磨性能。3. 在具体应用中，需要根据不同的场合和需求选择不同的地面涂料。如果需要更高的硬度和耐磨性，可以选择环氧自流平；如果需要更好的柔韧性和耐冲击性，可以选择聚氨酯超耐磨。

环氧地坪耐磨系数？

环氧地坪的耐磨行要小于0.024g(500g/1000r)。 

验收标准：

(1)地坪表面不能有发粘现象,且流平性要好,其接口处应平整。

(2)地坪颜色应均匀一致,特别是接口处,应没有明显色差。

(3)地坪中应无粗的杂质,其光泽度要达到设计要求。

(4)地坪应有良好的防滑效果以及防静电作用。